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吉林石油散混水泥装置达到国际一流标准

截至3月中旬,吉林石油集团公司设计建造的中国石油较大系统散装水泥仓库和干混装置已接收、卸载和发放了2万多吨散装水泥,完成了近200口油井所需的固井水泥搅拌任务。 相关部门对整套设备运行情况进行跟踪检查后得出结论,达到了国内领先、国际一流的标准。 “十五”期间,吉林石油集团钻井业务发展迅速,完井数量和钻井进尺年均增长29%和26%。 随着吉林油田“681”发展目标的实施,钻井生产任务急剧增加的趋势十分明显。 使用散装水泥进行固井施工不仅价格低廉,而且节省了破袋作业的运输成本和人工成本,避免了破袋造成的水泥损失。 据计算,干混处理1吨散装水泥可节约成本40元。按每年平均处理5万吨水泥计算,可节约200万元,并带来可观的经济效益。

散装水泥仓库和干拌厂项目启动后,公司组建了项目组。公司借鉴国外同行业的先进技术,先后审核了水泥卸料、储存、装车、除尘、自动控制等重要工艺环节的图纸,并从工厂的先进性、实用性和经济性等方面对设计方案进行了细化、完善和调整。 在建设过程中,项目团队通过制定和实施各种管理体系形成约束机制。 经过一年的努力,建设任务圆满完成。 据专家介绍,这种散装水泥搅拌装置不仅自动化程度高,装卸、运输、搅拌和装车作业周期短,速度快,生产效率高,而且改善了员工的工作条件,大大降低了劳动强度,能有效保证操作人员的健康和安全。